自吸泵安装需要什么

自吸泵安装需要以下步骤和注意事项：

安装前的准备

检查自吸泵和电动机的同轴度，确保泵轴与电动机输出轴对齐。

确保工作场所清洁、无障碍物，检查电气设备是否正常，电缆是否损坏，接线是否牢固。

检查泵的油、水位是否正常，是否有泄漏情况，确认安装固定，机器连接是否正确，电源线路是否牢固。

泵体安装

自吸泵的进口应高于泵轴中心线，以保持泵体内一定的储存液，达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦。

吸入管路的安装高度不能超过5.5米，应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头。

吸入管道中的阀门、法兰等应严防漏气和渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。

应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器，过滤器的有效过滤面积应为吸入管截面的2~3倍，过滤器应定期检查。

电机及泵头准备工作

电机包装拆除，将电机法兰盘（电机轴）向上，放置在工作台上。电机接线盒朝向左侧，取下电机轴自带的平键和电机轴护套，核对电机的型号、功率，同时检查电机是否有破损和电机装配错误。

整套自吸泵泵头拆除包装，放置在有防止磨损碰撞措施的平台上，清点配件是否齐全，是否配套，外观是否有划伤、注塑瑕疵。

轴芯安装

拿出轴芯，将轴芯紧定螺丝调整至低于轴芯内孔平面，以免影响轴芯安装。

将电机轴芯上涂一层黄油，防止轴芯与电机轴卡死或锈死。

双手握持轴芯，将轴芯套在电机轴上，并用橡胶锤轻轻敲击轴芯断面，将轴芯调整到底。

启动操作

打开进口阀门，确保自吸泵内部充满介质。

启动前，先保证有足够的润滑液体，如机油、轴承润滑油等。

接通电源，开启自吸泵电机的启动按钮或自吸泵程控仪表。

其他注意事项

在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。

泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。

安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。

校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。

该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。

在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。

以上步骤和注意事项应严格按照自吸泵的安装要求执行，以确保自吸泵的正常运行和使用寿命。